矽膠的來歷：
  矽，是硅的舊稱，因矽與金屬錫或硒同音，為了區(qū)別，后來將矽改稱硅。即矽膠就是硅膠。矽膠又叫矽氧樹脂，(polymerized siloxanes或polysiloxanes)是一個介于有機(jī)與無機(jī)的聚合物。其不可食用，主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。是一種非晶態(tài)二氧化硅。
矽膠的分類：
  矽膠從用途上來劃分：手板硅膠，模具硅膠，移印硅膠，高溫硅膠，注塑硅膠，高溫硅膠，注塑硅膠，嬰兒奶嘴硅膠，硅膠板等。
矽膠從狀態(tài)上劃分： 液體硅膠和固體硅膠矽膠是一種環(huán)保型材料，無毒。
影響矽膠的因素：
  一、黏度。科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
  二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。
  三、拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
  四、撕裂強(qiáng)度。在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
  五、伸長率。通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
  六、操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。 七、硫化時間。有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。
液體矽膠特點：
  液體模具矽膠，具有優(yōu)異的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹,拉力好，撕裂強(qiáng)度好，翻模次數(shù)多，可反復(fù)使用，適合精密細(xì)小或復(fù)雜花紋的小件產(chǎn)品.并且容易脫模,收縮率可以達(dá)到千分之二。
液體矽膠用途：
  主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。
矽膠辨別真假方法：
①　真矽膠產(chǎn)品的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而永久變形，而且手感會感到比較光滑，而假冒的矽膠產(chǎn)品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因為假冒的矽膠表面沒有一層油脂狀物質(zhì)。
②　矽膠產(chǎn)品是無毒無味無色的產(chǎn)品，質(zhì)地好，對人體沒有危害，而一般假冒的矽膠產(chǎn)品很難達(dá)到這些效果，假冒偽劣的矽膠產(chǎn)品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙了！
③　真假矽膠通過火焰燃燒也是可以辨別，假冒的矽膠產(chǎn)品在燃燒時出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的矽膠產(chǎn)品無論是什么顏色燃燒時都出白色煙霧、燃燒剩余物即為白色粉狀。