大家都知道，硅膠制品在成型時(shí)脫模是最為關(guān)鍵的一步，而對(duì)于許多人來說，成型難脫模是一個(gè)很嚴(yán)重的問題，這不僅影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量，還影響到了生產(chǎn)效率。對(duì)于難脫模的問題，宏圖硅膠介紹以下幾種解決方法供大家進(jìn)行參考。
一．模具進(jìn)行表面處理
1、模具在上油壓成型機(jī)臺(tái)前要進(jìn)行洗模處理，尤其是剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理；
2、為公母模選擇不同的洗模砂。      
3、剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型，且成型前一定要噴好脫模劑。 注意：電鍍模一定不能噴砂，包括噴樹脂砂。
二.噴脫模劑處理     
  在成型過程中，硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不容易黏住的現(xiàn)象。對(duì)于這樣的現(xiàn)象， 用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴，噴完后再成型，這樣一來問題就解決了。          
三.模溫的調(diào)整         
  產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘，當(dāng)上模溫175℃，下模溫165℃，產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的。