很多客戶在制作硅膠模具時(shí)候都會(huì)遇到模具硅膠有部分不固化現(xiàn)象，那么是什么原因?qū)е?？在探討部分不固化現(xiàn)象前，我們一起回顧一下制作模具硅膠有哪些步驟？
模具硅膠制作簡(jiǎn)略步驟
①準(zhǔn)備工具：刀、桶、電子稱(chēng)、剪刀、刷子、紙皮或者木板等
②對(duì)模種進(jìn)行處理，涂刷脫模劑
③硅膠和固化劑按照比例進(jìn)行配比，并且攪拌均勻抽空；
④將抽真空后硅膠以涂?；蚬嗄７绞街谱髂＞?br /> ⑤等待模具固化24小時(shí)后投入生產(chǎn)使用。
根據(jù)上面列舉步驟我們來(lái)分析一下導(dǎo)致模具硅膠有部分不固化原因：
1.在操作模具硅膠前準(zhǔn)備工具，是否干凈，如果使用工具之前已進(jìn)行過(guò)不同類(lèi)型硅膠模具制作，是不能立即使用，需要進(jìn)行清潔，因?yàn)榧映尚秃涂s合型硅膠工具不能混用，否則導(dǎo)致硅膠不固化現(xiàn)象；
2.如果模種接觸面上出現(xiàn)不固化，其它部位固化完好現(xiàn)象，說(shuō)明模種沒(méi)有處理好，在模種上硅膠前需要對(duì)模種表面打一層隔離膜，主要作用是防止模種中不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。
3.硅膠和固化劑的配比必須要嚴(yán)格按照比例進(jìn)行，并且要通過(guò)電子稱(chēng)來(lái)稱(chēng)量，固化劑配比量也是影響模具硅膠部分不固化因素；
3.不同型號(hào)固化劑不能混用，加成型模具硅膠接觸到了縮合型模具硅膠中的錫成份也會(huì)不反應(yīng)。要嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行使用；
4.硅膠和固化劑沒(méi)有攪拌均勻，硅膠和固化劑都是化學(xué)物質(zhì)，兩者需要充分反應(yīng)才能得到理想效果，攪拌均勻就是為了讓硅膠和固化劑兩者物質(zhì)更充分更好產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；
5.環(huán)境溫度對(duì)硅膠固化也是存在影響，最理想的模具硅膠固化溫度范圍20-30攝氏度。有時(shí)候在購(gòu)買(mǎi)硅膠時(shí)候廠家也會(huì)考慮操作溫度控制問(wèn)題，如果在操作過(guò)程中與出廠商協(xié)商溫度產(chǎn)生變化，可將已制作好的模具硅膠在放置一段時(shí)間后再進(jìn)行使用。以免因溫度變化導(dǎo)致模具硅膠部分不固化。
      模具硅膠有部分不固化還有可能存在其它因素影響。想了解更多模具硅膠操作或價(jià)格可直接點(diǎn)擊在線咨詢，或者直接撥打宏圖硅膠熱線。

模具硅膠有部分不固化原因